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    脈沖等離子弧焊的特點

    2018-4-13 11:32:18

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      脈沖等離子弧焊的過程和脈沖TIG焊相似,每一次脈沖電流在焊件上形成一個焊點,每個焊點相互重疊一部分便連成焊縫。一般采用方波或梯形波直流脈沖焊接電源。脈沖等離子弧焊機一般采用頻率為50hz以下的脈沖弧焊電源,脈沖電源的形式主要為晶閘管式,晶體管式及逆變式。
    與一般等離子弧焊相比,脈沖等離子弧焊的優(yōu)點是:
    1:焊接過程更加穩(wěn)定
    2:焊接熱輸入易于控制,能夠更好地控制熔池,保證良好的焊縫成形
    3:焊接熱影響區(qū)較小,焊接變形小
    4:脈沖電弧對熔池具有攪拌作用,有利于細化晶粒。降低裂紋的敏感性;
    5:可進行全方位焊接
    脈沖等離子弧焊的工藝參數有:脈沖電流(Ip),基值電流(Ib);脈沖頻率(f),脈寬比tp/(tp+tb).脈沖等離子弧焊適用于管道的全位置焊接,薄壁構件以及熱敏感性強的材料的焊接
    脈沖等離子弧焊的工藝參數
    激光-等離子弧焊是一種高效率的焊接方法,這種方法能夠改善某些材料的焊接性。
    等離子弧由環(huán)狀點擊產生,激光束從等離子弧的中間穿過,等離子弧主要有兩個功能;
    1:為激光焊接提供額外的能量,提高焊接速速,進而提高整個焊接過程的效率;
    2:等離子弧環(huán)繞在激光周圍,可以產生熱處理的效果,延長焊接區(qū)冷卻時間,也就減少了萃硬和殘余應力的敏感性,改善了焊縫的微觀組織和性能。
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